生产物流布局定量分析

分析方法和采用软件

在您搬迁新厂实施生产布局之前,我们可以利用Autodesk Process Analysis,对您的制造过程进行建模、对过程进行可视化模拟。
Autodesk Process Analysis是我们采用的优秀应用程序,用于建模,研究和优化各种制造过程。通过可视化过程,我们可以帮助你优化性能并在工厂出现潜在瓶颈之前就将其识别出来。还可以更有效地评估制造决策,设备设置,产能,在制品和库存减少,并改善生产线平衡。
我们可以建立模拟的装配线,工厂或工业机器的功能模型,并模拟其操作,以识别潜在的瓶颈并根据设计标准优化性能。
仿真模式使您可以测试替代方案并针对最佳设计进行优化以满足您的项目要求。通过确保您的设计满足项目目标同时减少错误来节省时间和金钱。
下图是专业布局分析软件的工作界面,我们的设计人员在详细了解了您的生产数据后,可以进行您工厂的布局运行仿真。


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输出分析报告摘要

生产信息

生产摘要报告显示模型的生产单位,总生产运行时间,平均生产时间,平均生产率和生产节拍时间。

阻塞时间摘要

阻塞时间摘要显示为模拟设备及加工运行的结果,造成阻塞时间最多的区域以及反映了模拟中阻塞时间最少的区域。

空闲时间摘要

空闲时间摘要显示为仿真数据提供设备及加工运行的结果,发生空闲时间最多的区域以及发生空闲时间最少的区域。

停机时间摘要

停机时间摘要显示为模拟数据提供信息的设备及加工运行的结果,停机时间最多的区域以及停机时间最少的区域。

加工周期时间表

加工周期时间表可以直观地看到模型的仿真数据。红色虚线是模拟中报告的节拍时间。