5S管理示范区辅导

什么是5S示范区？
工厂的管理者在5S的推行中通常会遇到这样的情况：检查5S的时候，员工突击做卫生，把散乱的物品集中摆放或藏起来，但没几天又回到原况，以至于搞了很多年的5S，现场还是较乱，都失去信心。针对这种5S的顽疾，我们认为需要用创新的方法来加以解决，这就是我们的5S示范区创建。
 
5S示范区建立是指针对一个相对较小的5S较差的区域，比如班组作业室、备件室、休息室等，通过由5S规划师、现场管理者和工人骨干组成的临时团队，在三十天左右的时间之内，彻底改变现场的一种方法。我们的5S设计师在临时团队中担任领导作用，采用5S用品和一套系统的5S工作方法，和其他团队成员一起，共同完成这项任务。成员一起，共同完成这项任务。


5S示范区辅导的主要特点
我们通过创新的推行方法，配合5S用品的使用，来保证问题的解决。
 
1. 组建复合型专业团队
要做长期运行的5S，建立5S的标准就必须考虑到现场的各种条件，比如不准确的定置和通道标识很快就会被现场员工违反，5S标准就会成为摆设。所以对现场5S的规划必须科学，对作业流程、物流方向、生产波动等非常熟悉，由5S设计师和现场人员组成的专业问题解决团队，才能保证问题的解决。
 
2. 实施100%整顿
长期的经验告诉我们，解决5S的反复的困境必须进行要把握所有的物品、器械和工具，比如在一个作业室我们可能有1000个零件、500个工具、50个器械、不确定的成品半成品堆放，临时进的新零件等等，我们的5S方案必须解决这些问题才行，否则看似搞好的现场，没几天就有乱了。
 
3. 5S设计师领导示范区创建小组
5S设计师在小组中不是培训师的作用，而是直接的领导者，负责5S方案的指定，行动的组织和现场的指挥，控制10天行动的方向朝预定方向发展，保证任务的完成。
 
4、整顿方法的设计和创新
现场最大的技术问题还是各类物品的保管问题和方便取用的问题，我们可能有一大堆形状各异的物品，如圆形的、线形的、圆盘形的、长杆的、细小的等等，如何结合现场的使用进行区分，并找到妥善的存取方法是个关键，所以我们需要针对性的硬件来解决这些问题。我们的5S设计师有大量这方面的方法供选择，这是设计师的作用。下图中如果没有设计针对性的工作台，混乱的局面恐怕会长期存在。
 
5、5S管理基准书
示范区最后结果必须要生成整顿基准书，所有管理对象都必须在其中，如果以后现场的物品有变更，也需要增减改变基准书，这也是以后检查的一个依据。为便于检查和作业者管理，这些基准需要制作成相应的标识在现场实施划线、字牌和标签等。让5S的基准在现场“可视化”。
 
6、成熟的模块方法
5S示范区辅导是一种介于设计和培训之间的一种服务方式，我们有一个固定的工作模块来展开，有大量的设计案例和方法来保证物品的妥善保管和取用。下图是我们曾经设计的整顿方法  
 

5S示范区的好处
5S示范区是策名目视化工程公司基于丰富的5S实施经验开发的推行方法，既是一种工程设计，也是一种培训，对企业有以下的好处：
 
1. 往往选择车间的一小块难点实施，这样会产生比单纯教育强得多的示范效应。
2. 通过全程的参与，使员工得到一次很好的动手培训机会，同时我们的5S系统工作方式可以很好地影响员工的思维方式，有利以后的工作。
3. 范围小、不影响现生产，产生让人眼前一亮的效果，改善员工对5S的态度和信心。
4. 标准化成果，工厂其它地方的运用和推开，往往比较相似。
5S示范区的实施步骤
1. 设计师现场调研，制作样本区域的5S改善方向预案。
2. 设计师与公司决策者讨论5S示范区改善内容、时间表和组建5S示范区临时工作小组。
3. 设计师完成样板区初步5S规划方案，制作规划图和相应硬件设计。
4. 设计师对小组人员进行5S培训，并与小组成员一起讨论实施方案和实施细节，最后达成一致，完善5S方案细节。
5. 开始提前准备相应的5S用品硬件。
6. 5S闪击战小组开始行动，整理 ---> 整顿 ---> 清扫 ---> 修缮 ---> 环境美化
7. 5S标准化基准书制作，维持基准书制作。
8. 工厂决策者验收。
9. 结束，小组解散。

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