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5S管理示范区辅导
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什么是5S示范区?
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工厂的管理者在5S的推行中通常会遇到这样的情况:检查5S的时候,员工突击做卫生,把散乱的物品集中摆放或藏起来,但没几天又回到原况,以至于搞了很多年的5S,现场还是较乱,都失去信心。针对这种5S的顽疾,我们认为需要用创新的方法来加以解决,这就是我们的5S示范区创建。
5S示范区建立是指针对一个相对较小的5S较差的区域,比如班组作业室、备件室、休息室等,通过由5S规划师、现场管理者和工人骨干组成的临时团队,在三十天左右的时间之内,彻底改变现场的一种方法。我们的5S设计师在临时团队中担任领导作用,采用5S用品和一套系统的5S工作方法,和其他团队成员一起,共同完成这项任务。成员一起,共同完成这项任务。

5S示范区辅导的主要特点
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我们通过创新的推行方法,配合5S用品的使用,来保证问题的解决。
1. 组建复合型专业团队
要做长期运行的5S,建立5S的标准就必须考虑到现场的各种条件,比如不准确的定置和通道标识很快就会被现场员工违反,5S标准就会成为摆设。所以对现场5S的规划必须科学,对作业流程、物流方向、生产波动等非常熟悉,由5S设计师和现场人员组成的专业问题解决团队,才能保证问题的解决。
2. 实施100%整顿
长期的经验告诉我们,解决5S的反复的困境必须进行要把握所有的物品、器械和工具,比如在一个作业室我们可能有1000个零件、500个工具、50个器械、不确定的成品半成品堆放,临时进的新零件等等,我们的5S方案必须解决这些问题才行,否则看似搞好的现场,没几天就有乱了。
3. 5S设计师领导示范区创建小组
5S设计师在小组中不是培训师的作用,而是直接的领导者,负责5S方案的指定,行动的组织和现场的指挥,控制10天行动的方向朝预定方向发展,保证任务的完成。
4、整顿方法的设计和创新
现场最大的技术问题还是各类物品的保管问题和方便取用的问题,我们可能有一大堆形状各异的物品,如圆形的、线形的、圆盘形的、长杆的、细小的等等,如何结合现场的使用进行区分,并找到妥善的存取方法是个关键,所以我们需要针对性的硬件来解决这些问题。我们的5S设计师有大量这方面的方法供选择,这是设计师的作用。下图中如果没有设计针对性的工作台,混乱的局面恐怕会长期存在。
5、5S管理基准书
示范区最后结果必须要生成整顿基准书,所有管理对象都必须在其中,如果以后现场的物品有变更,也需要增减改变基准书,这也是以后检查的一个依据。为便于检查和作业者管理,这些基准需要制作成相应的标识在现场实施划线、字牌和标签等。让5S的基准在现场“可视化”。
6、成熟的模块方法
5S示范区辅导是一种介于设计和培训之间的一种服务方式,我们有一个固定的工作模块来展开,有大量的设计案例和方法来保证物品的妥善保管和取用。下图是我们曾经设计的整顿方法
5S示范区的好处
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5S示范区是策名目视化工程公司基于丰富的5S实施经验开发的推行方法,既是一种工程设计,也是一种培训,对企业有以下的好处:
1. 往往选择车间的一小块难点实施,这样会产生比单纯教育强得多的示范效应。
2. 通过全程的参与,使员工得到一次很好的动手培训机会,同时我们的5S系统工作方式可以很好地影响员工的思维方式,有利以后的工作。
3. 范围小、不影响现生产,产生让人眼前一亮的效果,改善员工对5S的态度和信心。
4. 标准化成果,工厂其它地方的运用和推开,往往比较相似。
5S示范区的实施步骤
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1. 设计师现场调研,制作样本区域的5S改善方向预案。
2. 设计师与公司决策者讨论5S示范区改善内容、时间表和组建5S示范区临时工作小组。
3. 设计师完成样板区初步5S规划方案,制作规划图和相应硬件设计。
4. 设计师对小组人员进行5S培训,并与小组成员一起讨论实施方案和实施细节,最后达成一致,完善5S方案细节。
5. 开始提前准备相应的5S用品硬件。
6. 5S闪击战小组开始行动,整理 ---> 整顿 ---> 清扫 ---> 修缮 ---> 环境美化
7. 5S标准化基准书制作,维持基准书制作。
8. 工厂决策者验收。
9. 结束,小组解散。
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